安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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