波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在（zài）許多行（háng）業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失（shī）效。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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