在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的(de)較(jiào)長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管(guǎn)的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的(de)發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密(mì)集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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