安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增（zēng）加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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