波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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