雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射（shè）檢測（cè）波形特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。