在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛管的(de)運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波(bō)束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的(de)缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選(xuǎn)擇點聚焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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