在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範(fàn)圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
掃一掃關注我們