在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產(chǎn)生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率(lǜ)和靈(líng)敏(mǐn)度提(tí)高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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