安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型(xíng)膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位(wèi)移(yí)平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨(péng)脹節上用作安(ān)裝運輸保(bǎo)護的輔助定位(wèi)機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉(lā)壓(yā)或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的(de)安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動(dòng)部位(wèi)正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性(xìng),並(bìng)控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用(yòng)含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇(jù)變化(huà),造成(chéng)支架或膨脹(zhàng)節損壞(huài)。