從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成(chéng)硫(liú)酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片(piàn)等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫(liú)方法。隨著大(dà)量(liàng)脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問(wèn)題也(yě)逐漸(jiàn)暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液(yè)脫(tuō)硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種(zhǒng)特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老(lǎo)化(huà)性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑(jì)可提高其使用(yòng)溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可(kě)在(zài)苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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