波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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