雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱（rè）時會（huì）延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）內（nèi）部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及（jí）斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。