安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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