為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必（bì）須是用不（bú）鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由（yóu）於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所（suǒ）以保護（hù）方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成（chéng）的（de）氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正（zhèng）如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成（chéng）保答護（hù）鋼不受（shòu）大氣腐蝕的（de）穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使（shǐ）具（jù）有體心立方晶格的鐵（tiě）組織（zhī）穩定，也可以提高（gāo）鋼在高（gāo）溫下（xià）的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方（fāng）晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的種類很多（duō），不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲（sī）的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移（yí）的距離，伸縮（suō）器安裝時要（yào）調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮（suō）作用會大減（jiǎn），後期（qī）維修也帶來很大的不方便。