雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂（liè）紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。