雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等（děng）情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。