安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功（gōng）能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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