波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。

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