雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。