波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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