波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。