安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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