安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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