波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好（hǎo）的補償（cháng）能力（lì）之外（wài），高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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