波紋管補（bǔ）償器（qì）的失效類（lèi）型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外（wài）壓（yā）波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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