安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置（zhì）必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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