雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。