雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。