波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。