雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發（fā）紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。