雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的（de）發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動（dòng）探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。