波紋（wén）補償器的安裝試壓（yā）過程（chéng）

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一（yī）致（zhì）。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。