波紋補償器（qì）的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝（zhuāng）試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞（huài）。