安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作(zuò)。
7、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上(shàng),不得直(zhí)接做在波紋管上。不得(dé)采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未(wèi)安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。