為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺（luó）絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡（jiǎn）稱（chēng），耐（nài）空氣（qì）、蒸（zhēng）汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸（suān）鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所（suǒ）知（zhī）道（dào）的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼（gāng）進行合（hé）金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如（rú）果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧（ào）氏體)。同時鎳（niè）元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素（sù），同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的（de）作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法（fǎ）蘭（lán）的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。