在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷(shāng),能快速準(zhǔn)確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇(zé)點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和(hé)長度(dù)範(fàn)圍。移動探(tàn)頭(tóu)時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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