安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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