波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到（dào）廣泛（fàn）應用，除（chú）具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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