安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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