波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱失穩。

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