在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷(xiàn),具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷(xiàn),還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨(biàn)率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波(bō)形特(tè)征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集缺陷對底(dǐ)波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般(bān)呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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