雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。