波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。