在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折(shé)更(gèng)加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不(bú)斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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