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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形(xíng)成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探(tàn)傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不(bú)到(dào)開口,一般呈密集分布或(huò)斷(duàn)續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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