從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的(de)酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現(xiàn)在雖(suī)然已經在國內投(tóu)入使用(yòng),但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由(yóu)於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來(lái)源廣泛(fàn),調峰適應(yīng)性強,廢物(wù)排(pái)放量少,副(fù)產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液(yè)中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的(de)情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物(wù),英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製(zhì)品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加(jiā)入適宜(yí)防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺(quē)乏性,不飽(bǎo)和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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