為什（shí）麽伸縮接（jiē）頭的螺絲（sī）必須（xū）使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲有的時（shí）候（hòu）需（xū）要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大（dà）氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成（chéng）氧（yǎng）化（huà）膜。不幸（xìng）的是（shì），在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷（duàn）擴（kuò）大（dà），終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或（huò）耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍（dù）來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知（zhī）道的（de）那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含（hán）量更高（gāo）時（shí），盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄（báo），透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素（sù）也耐（nài）腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以（yǐ）顯（xiǎn）著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道（dào）對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺（luó）母，這（zhè）樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用（yòng）會大（dà）減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。