在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的(de)不同深(shēn)度範圍和長度範圍(wéi)。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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