在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨(suí)著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分(fèn)辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。
掃一掃關注我們